Crossover Talks Jiaxing：敏實集團 AI 智造現場實戰
AI 落地，眼見為憑。走進現場，看見改變。
當人工智慧成為產業升級的關鍵驅動力，製造業紛紛啟動數位轉型策略。然而，真正的挑戰不在於「是否了解 AI 的重要性」，而是「如何讓 AI 真正落地，並在生產現場展現成效」。由 Profet AI、敏實集團與寧波智慧製造產業協會共同舉辦的「Crossover Talks Jiaxing：敏實集團 AI 智造現場實戰」，正是一場聚焦現場應用的深度實作活動。
本次活動以製造業的實際痛點與落地成果為主軸，邀請產業領袖親臨工廠示範基地，透過現場參訪與案例分享，親眼見證 AI 技術如何為製造現場帶來實質改變。
核心領域知識升級，轉化為真正的生產力
Profet AI 聯合創辦人暨 CEO Jerry 指出，製造業如同《三體》小說中的三顆太陽，正同時面對三大不確定挑戰：全球關稅變動、地緣政治衝突，以及 AI 技術的快速進展。在這樣的環境下，企業唯有提升韌性，才能持續前進，而 AI 的落地應用正是關鍵突破口。
Jerry 強調，製造的核心在於第一線資深員工與領域專家的實務經驗，他們掌握的調機技巧、配方工藝與隱性知識，是企業的核心競爭力。Profet AI 的使命，就是透過 Domain Twin™（領域經驗分身），把這些經驗轉化為可複製的數據模型與資產，讓企業在不同地點、不同工廠都能複製一致的製程與品質，真正實現經驗轉化為生產力。
從「經驗留存」、「標準化判斷」、「模型資產化」，打造未來競爭力
Profet AI 售前顧問總監 Eugene 補充說明，在這個「高度不確定」的時代，多數製造企業面臨三大困境：製程能力不足、新產品研發時間過長，以及關鍵技術隨著資深員工離職而流失。
AI 的價值，不應只停留在策略藍圖或實驗室，而是應該落實在現場，把無形經驗轉化為有形知識，將傳統「試錯」變成可追蹤、可標準化的流程。透過 Domain Twin™，企業可以快速將關鍵工藝參數、製程邏輯與最佳實務內建到模型中，讓新進員工也能迅速上手。
Eugene 強調，AI 的導入不必從複雜演算法開始，而是從明確痛點出發，建立具可解釋性、可複用的解決方案，這正是從「經驗導向」轉型為「數據導向」的第一步。
從工作坊到實效：卓新良率提升 35%，文化同步轉型
寧波卓新通訊接插件副總經理陳逸凱分享了企業導入 AI 的實戰經驗。卓新專注於生產水晶頭與網路跳線，雖已投入多年的精實與數位建設，但在 2024 年參訪敏實未來工廠後，首次真正看見 AI 在工藝優化與良率提升方面的具體應用，進而決定啟動導入計畫。
與傳統的課程訓練不同，卓新採取「工作坊模式」推動轉型，由全公司 13 個部門共同參與，實際操作，將 AI 導入日常作業流程。雖歷經選題不易、資料不全、結果不明等挑戰，但在顧問團隊的引導下逐步突破瓶頸。最終，在 C6A FTP 產品線的「脫鋁箔」工藝中，良率從 50% 提升至 85%，每月節省約 100 小時人力投入。更重要的是，組織文化從「憑經驗決策」轉型為「依據數據決策」，AI 真正融入企業體質。
AI+ 驅動深度轉型：敏實零組件製程 AI 應用落地
敏實集團資深數位轉型專案經理張炳分享了企業的數位轉型經驗。敏實藉由系統性的 AI 課程，讓管理階層與一線員工建立共同語言與認知，形成「由上而下、由下而上」的轉型氛圍。2024 年集團共徵集 64 個提案，成功落地 10 項 AI 專案，其中包括「彎曲線弧尺寸」的良率提升專案。
該專案由跨部門團隊歷時三個月完成，從數據收集、模型建置到現場驗證，皆透過 Profet AI AutoML 平台執行，最終找出關鍵製程因子並實際應用於現場，有效提升生產穩定性。敏實也規劃短中長期策略，持續優化模型，並推動應用至全球 70 多座工廠。
張炳指出，AI 導入最大的挑戰在於用戶對技術的信任與接受度。敏實透過階段性訓練與成功案例推廣，強化員工信心，並培育內部 AI 種子講師，協助海外據點自主推動專案，逐步實現全球智慧化升級。
從現場出發，看見未來
這場企業對接會明確展現：AI 並非遙遠的戰略構想，而是可以在生產現場轉化為實質產能的工具。Profet AI 與敏實集團、卓新公司的合作案例清楚說明，AI 導入可以從痛點出發，將經驗沉澱為模型，將試點成果轉化為組織能力。
面對全球市場的變局與競爭，製造業的韌性來自於不斷實驗與持續創新。AI 的落地，需要「走進現場，親眼見證」。這正是嘉興現場最真實的註腳，也為智慧製造的未來，描繪出更具體的方向。
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